Les partenaires de la coopérative produisent les olives qui sont emmenées au moulin à huile, déchargées et stockées 24 heures maximum pour leur traitement ultérieur. Les olives réceptionnées sont classées par variété et qualité, puis déversées, après leur nettoyage, lavage et pesage, dans des trémies élevées qui servent de stockage des olives et de régulation pour alimenter ultérieurement les lignes d’extraction d’huile. Tout ce processus se déroule sur des éléments en acier inoxydable et des convoyeurs à bandes alimentaires, assurant ainsi un meilleur état sanitaire du produit.

Depuis les trémies, le fruit passe directement dans les moulins et, de là, il va dans les batteurs. Le malaxage commence dès que la pâte est formée. Le processus de malaxage est réalisé dans des thermobatteuses horizontales équipées d’une chambre de chauffe par laquelle circule l’eau chaude du circuit de chauffage, maintenant ainsi la pâte à une température maximale de 25 °C, ce qui garantit tout l’arôme et la saveur caractéristique de chaque variété. Puis, on procède au décuvage de la pâte par le biais d’une pompe à vitesse variable reliée aux décanteurs ou centrifugeuses horizontales afin de procéder à la séparation des deux phases : la phase huileuse, constituée du produit principal (huile d’olive vierge extra) et la phase solide composée de margines et d’eau-de-vie de raisin (grignon d'olive dont la finalité est l’usine d'extraction d'huile de grignons). Enfin, le nettoyage et le lustrage final de l’huile sont réalisés dans la centrifugeuse verticale, ainsi que la séparation eau-huile (séparation liquide-liquide).

Après l’extraction, l’huile va dans la zone de décantation de la cave pendant une durée maximale de 24 heures à une température contrôlée. Après la décantation, l’huile est emmenée dans les dépôts de stockage de la cave pour sa mise en bouteille dans différents formats disponibles.